Die XPS-Dämmplatten-Produktionslinie von HiSuccess International mit Spitzentechnologie und speziellem Know-how, hochwertiger Fertigung, gutem Ruf nach Service und mehr als 20 Jahren Erfahrung wurde in mehr als 20 Länder exportiert. Mehr als 50 XPS-Produktionslinien arbeiten seit 1998 im Ausland.
Gemäß der neuen Umweltschutzrichtlinie ist CO2 als Treibmittel die Hauptentwicklungsrichtung mit vollständiger Automatisierung und längerer und höherer Werkstatt. Butan, LPG, HFC können auch Treibmittel sein.
Tandem-Extrudersystem mit Doppelschnecken im ersten Extruder sowie Einzelschnecke im zweiten Extruder. Verschiedene Kombinationen mit unterschiedlichen Durchmessern und Größen im ersten Extruder und im zweiten Extruder, unterschiedliche Kapazitäten von 200 kg pro Stunde bis 1000 kg pro Stunde können erreicht werden. Es kann alle Anforderungen erfüllen.
Kurze Einleitung
Was ist XPS?
XPS-Dämmplatte (extrudiertes Polystyrol) ist eine Art gutes Isoliermaterial, bei dem es sich um ein hochwertiges Schaumprodukt handelt, das sich durch eine glatte Haut mit einer geschlossenzelligen Struktur auszeichnet, die wie eine Masse gleichmäßiger Blasen mit gemeinsamen Wänden dazwischen aussieht. Zwischen den Zellen, der oberen und der unteren Haut sind, wenn überhaupt, nur wenige Hohlräume vorhanden.
Funktionen von XPS
Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Isoliermaterialien wie EPS, PU und Steinwolle ist XPS in Bezug auf Isolierung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Druckfestigkeit, Haltbarkeit, bequeme Installation und niedrige Kosten verbessert.
Als ideales Material wird XPS in großem Umfang für Wärmeschutz- und Isoliersysteme, Feuchtigkeitsschutz- und Sperrsysteme mit vielversprechendem Marktpotenzial eingesetzt.
Hauptparameter
Die Vorteile unserer XPS-Linie
1. Wirtschaftliche Investition: Die Produktionslinien für XPS-Dämmplatten von HiSuccess International bieten einen angemessenen Preis mit aktualisierter Technologie und hoher Qualität. Die Maschinen sind viel billiger als die Linien mit gleichen Kapazitäten aus Europa. Wirtschaftliche Investitionen sind auch eine Art wichtige kohlenstoffarme Wirtschaft.
2. Breite Rohstoffpalette: Die Rohstoffe können zu 100 % aus recycelten Materialien bestehen, wie zum Beispiel recyceltes EPS, XPS und GPPS sowie fabrikneues GPPS als Rohstoffe. Es kann die Kosten für XPS-Boards sehr reduzieren. Die Linien aus Europa können nur Neuware verwenden. Die Preise für recycelte Materialien sind viel günstiger als für Neuware. Unsere Linien sind die umweltfreundliche Maschinerie.
3. Umweltfreundlich: Die Maschinen können LPG, Butan und/oder CO2+Ethanol als Treibmittel mit modernster Technologie verwenden, ohne die Luft zu schädigen. Die Verarbeitung und die Produkte sind absolut HFCKW- und HFC-frei.
4. Flexible Kapazitäten: Wir können sowohl Doppelschnecken im ersten Extruder als auch Einzelschnecken verwenden. Verschiedene Kombinationen mit unterschiedlichen Durchmessern und Größen im ersten Extruder und im zweiten Extruder, wir können unterschiedliche Kapazitäten von 200 kg pro Stunde bis 600 kg pro Stunde erreichen. Es kann die meisten Marktanforderungen erfüllen.
5. Reiche Erfahrung: Wir verfügen seit 1998 über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung, Installation und dem Betrieb von XPS-Produktionslinien. Die lange Referenzliste auf der ganzen Welt ist die Garantie für qualifizierten und exzellenten Service für unsere Kunden in den Bereichen Fertigung, Installation, Inbetriebnahme, Testproduktion, Schulung und Kundendienst .
6. Qualitätszertifikate: Die Maschinen haben die Zertifikate von internationalen Prüforganisationen wie CCC, CE, ASME, GOST usw. erhalten.
Flussdiagramm
Layout
Anwendung
