Экструдированный полистирол (XPS) — это высококачественный теплоизоляционный материал, представляющий собой пенополистирол с гладкой поверхностью и закрытой ячеистой структурой, напоминающей скопление однородных пузырьков с общими стенками между ними. Между ячейками, верхней и нижней поверхностями практически отсутствуют пустоты. Плита XPS обладает отличными теплоизоляционными свойствами и превосходной водонепроницаемостью.

  Преимущества теплоизоляционной плиты XPS

По сравнению с другими традиционными изоляционными материалами, такими как пенополистирол (EPS), полиуретан (PU) и минеральная вата, экструдированный пенополистирол (XPS) обладает улучшенными изоляционными свойствами, влагостойкостью, прочностью на сжатие, долговечностью, удобством монтажа и низкой стоимостью. Прочность на сжатие плит из XPS значительно выше, чем у других изоляционных плит.

Как идеальный материал, XPS широко применяется в системах теплоизоляции и сохранения тепла, влагозащитных и противовзломных системах, обладая многообещающим рыночным потенциалом.

Теплоизоляционные плиты XPS — это один из видов качественных экологически чистых строительных материалов.  

Линия по производству изоляционных плит XPS от HiSuccess International  

Производственная линия по выпуску изоляционных плит XPS, выпускаемая компанией HiSuccess International, использует передовые технологии и специальные ноу-хау, отличается высоким качеством производства, безупречной репутацией и более чем 20-летним опытом работы. Продукция экспортируется в более чем 20 стран. С 1998 года за рубежом работает более 50 производственных линий XPS.

  В соответствии с новой политикой охраны окружающей среды, использование CO₂ _в качестве пенообразователя является основным направлением развития, предполагающим полную автоматизацию и создание более крупных и высокотехнологичных цехов. С учетом требований и местных оговорок, в качестве пенообразователя также могут использоваться бутан, сжиженный нефтяной газ (LPG) и гидрофторуглероды (HFC).

  Тандемная экструзионная система с двумя шнеками в первом экструдере и одним шнеком во втором экструдере. Возможны различные комбинации с разными диаметрами и размерами в первом и втором экструдерах, а также различная производительность от 200 кг в час до 1000 кг в час . Система способна удовлетворить любые требования .

Все оборудование, включая устройства для продольной и поперечной резки досок , устройства для тиснения и нарезки канавок , системы штабелирования и упаковки, может работать в режиме онлайн в соответствии с требованиями клиентов .